在鑄造車間的生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生大量的煙塵及粉塵,嚴(yán)重影響到工作人員身體健康和安全。在共建共生共享生態(tài)文明大背景下，治理粉塵顯得尤為重要。

粉塵對健康的危害

      接觸或吸入粉塵,首先對皮膚,角膜,粘膜等產(chǎn)生局部的刺激作用,并產(chǎn)生系列的病變,如粉塵作用于呼吸道,早期可引起鼻腔粘模機(jī)能亢進(jìn),毛細(xì)血管擴(kuò)張,久之便形成肥大性鼻炎。職工在沒有任何預(yù)防措施下,長期吸入過量的游離二氧化硅粉塵,會引致肺部組織損壞進(jìn)而發(fā)展成肺部纖維化(也就是俗稱的矽肺)。

鑄造車間現(xiàn)狀

      根據(jù)相關(guān)資料顯示在沖天爐熔煉過程中每熔煉一噸鑄鐵時(shí)約散發(fā)粉塵5-6kg，在鑄造過程中，每生產(chǎn)一噸鑄件約散發(fā)粉塵50kg。在我們國家鑄造粉塵的危害也是非常的嚴(yán)重的，我們抽取200個企業(yè)進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查結(jié)果顯示環(huán)境粉塵濃度普遍超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)，過高的粉塵濃度不斷的侵害者車間工人的身體健康。

       隨著鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的制定下，車間粉塵治理迫在眉睫。關(guān)于鑄造車間粉塵特點(diǎn)及控制方法，煙臺維奧環(huán)保在這里與大家分享下：

鑄造車間污染源特征

1、鑄造車間的工序分為，破碎工序，熔煉工序，造型制芯工序，鑄造澆鑄工序，落砂處理工序等，都是污染源，在生產(chǎn)過程中都具有很多粉塵冒出了，如不治理會嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境。

2、鑄造工藝中的污染包括，金屬熔煉，壓鑄，沖天爐熔化的過程中揮發(fā)的金屬化合物，混砂，砂型制作，翻砂過程中散發(fā)的煤粉，添加劑等，其中游離的二氧化硅對人體的危害最為嚴(yán)重。

鑄造行業(yè)粉塵解決方案

1、局部排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

排風(fēng)集中在產(chǎn)生粉塵的局部地點(diǎn)設(shè)置捕集設(shè)置，將粉塵排走，以控制粉塵在室內(nèi)擴(kuò)散，用新鮮空氣把整個車間粉塵濃度稀釋到最低，這種方式成本低，但治標(biāo)不治本。

2、整體除塵治理法

針對鑄造煙塵粉塵產(chǎn)生點(diǎn)進(jìn)行捕捉、收集、凈化，投資少，凈化效果好。鑄造行業(yè)防塵、除塵要綜合治理的方法，為防止各工部之間相互污染，必須對產(chǎn)生粉塵、廢氣的各個生產(chǎn)工序都進(jìn)行治理。

關(guān)鍵部位的煙塵及粉塵治理

1、熔化工部

中頻無芯感應(yīng)熔煉電爐出鐵水、加料、熔煉時(shí)均產(chǎn)生大量煙氣,采用高溫濾料的氣箱脈沖袋式除塵器,除塵效率大于99%，除塵管路及設(shè)備,除塵器、風(fēng)機(jī)均需選用耐高溫型產(chǎn)品。

2、造型工部

澆注段采用上吸式均流側(cè)吸罩沿澆注段密布,以排除澆注過程中產(chǎn)生的煙塵,其煙塵經(jīng)除塵器系統(tǒng)凈化后排入大氣。冷卻段設(shè)排風(fēng)系統(tǒng),以排除冷卻通廊內(nèi)產(chǎn)生的煙氣使冷卻通廊內(nèi)煙氣不向車間內(nèi)逸散。振動落砂機(jī)由于發(fā)塵量大,采用密閉式排風(fēng)罩排風(fēng)。除進(jìn)出鑄件等必要部位開口外,連同機(jī)械手密封,形成個大的密閉空間,以確保含塵空氣不向車間逸散。含塵空氣經(jīng)除塵器系統(tǒng)凈化后排入大氣。落砂機(jī)底部溜櫓設(shè)置排塵口并入落砂機(jī)除塵系統(tǒng)為排除造型線余熱和部分煙氣,在造型線上方屋面設(shè)屋頂通風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣。

3、砂處理工部

砂處理工部的雙盤冷卻器、混砂機(jī)、皮帶輸送系統(tǒng)、振動輸送槽精細(xì)六角篩等設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)會產(chǎn)生大量粉塵,對其除塵系統(tǒng),除塵設(shè)備采用氣箱脈沖袋式除塵器,凈化后的排放廢氣滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求

4、制芯工部

冷芯盒制芯機(jī)產(chǎn)生三乙胺等有害氣體,設(shè)備本身設(shè)置密閉罩排風(fēng),并配套有害氣體吸收凈化裝置,其有害氣體經(jīng)凈化后排入大氣。為進(jìn)一步稀釋和排除冷芯盒制芯區(qū)域的難聞氣味和有害氣體,改善車間環(huán)境除了適量增大設(shè)備局部排風(fēng)量外,沿車間外墻設(shè)置邊墻式排風(fēng)機(jī),加強(qiáng)局部區(qū)域通風(fēng)效果熱芯盒制芯機(jī)產(chǎn)生一定量的煙塵和有機(jī)廢氣在取芯操作工位設(shè)置傘形罩、加熱工位設(shè)置密閉罩排風(fēng)。為防止砂芯表干爐內(nèi)熱煙氣外逸在爐門口設(shè)置散形罩,將爐內(nèi)熱氣排除室外。為排除制芯工部難聞氣味和有害氣體,設(shè)屋頂通風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣

5、清理工部

振動擊芯機(jī)、拋丸清理設(shè)備生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生大量的粉塵,對其加設(shè)密封除塵罩,收集到的粉塵采用布袋除塵器凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。沿磨削機(jī)操作工位設(shè)置上吸式側(cè)吸罩,含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。人工打磨工位設(shè)置密閉清理隔間,可減少粉塵外溢。常見的隔間內(nèi)打磨工位抽風(fēng)形式有兩種種是隔間內(nèi)設(shè)計(jì)側(cè)吸式抽風(fēng)罩,另一種是在打磨工位格子板下方設(shè)置抽風(fēng)管,收集到的粉塵采用布袋除塵器凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。

       煙臺奧維環(huán)?？萍加邢薰緦Ｗ⒎蹓m治理十余年，在鑄造粉塵治理豐富的治理經(jīng)驗(yàn)和多個成功案例，充分得到了廣大用戶的認(rèn)可。對于極易產(chǎn)生粉塵的混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機(jī)械振動落砂工藝及人工清砂工藝等皆應(yīng)采取嚴(yán)格的防塵、除塵措施。對生產(chǎn)過程的舊砂回收、再生輸送工藝和設(shè)備，對開箱、除砂、噴拋丸鑄件清理工藝和設(shè)備，對原料及廢砂的運(yùn)輸、收集過程和設(shè)備等，都應(yīng)配置相適應(yīng)的防塵、除塵措施。我公司可根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際工況進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，出具科學(xué)合理的粉塵治理解決方案。詳詢15564537088