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布袋除塵器脈沖閥的選擇

編輯:煙臺(tái)環(huán)保公司. 奧維環(huán)保     更新時(shí)間:20/05/27   點(diǎn)擊次數(shù):    

布袋除塵器使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行清灰,常用的清灰方式為脈沖振動(dòng)式。這種清灰方式可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)清灰。同時(shí),機(jī)械磨損較少。脈沖閥是布袋除塵器進(jìn)行布袋清灰的常用裝置。它能在帶電瞬間開(kāi)啟高壓氣源,并能使除塵器產(chǎn)生瞬間的高壓脈沖。那么布袋除塵器脈沖閥的選擇該如何選擇呢?

什么是脈沖閥?

布袋脈沖閥的動(dòng)力源一般為電磁吸力。按照布袋除塵器電磁脈沖閥壓縮風(fēng)的輸入端和輸出端的安裝結(jié)構(gòu)不同分為直角式脈沖閥、淹沒(méi)式脈沖閥和直通式脈沖閥三類,其工作條件首先是電磁脈沖閥工作介質(zhì)為0.2~0.6MPa的壓縮空氣。其次脈沖閥需要按照廠家的要求選擇合適的噴吹持續(xù)時(shí)間。通常情況下,脈沖閥的噴吹時(shí)間設(shè)定在0.1~0.2s


什么是脈沖周期?

我們還需要了解一下脈沖閥的脈沖周期。脈沖產(chǎn)生的沖擊波使收塵布袋產(chǎn)生從端口至端尾的脈沖振動(dòng)。這種作用力將附著在布袋外表面的粉塵全部脫離開(kāi)來(lái)。脈沖式除塵器的脈沖閥進(jìn)行一次清灰噴吹的過(guò)程叫一個(gè)脈沖。脈沖裝置從第一個(gè)脈沖到最后一個(gè)脈沖的時(shí)間被稱為脈沖周期,通常情況下脈沖間隔周期設(shè)定在60s以內(nèi)。

脈沖閥的主要結(jié)構(gòu)?

輸入端和輸出端角度呈是直通式脈沖閥。直角式脈沖閥的壓縮風(fēng)輸入端與輸出端之間的角度呈90°,其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。淹沒(méi)式脈沖閥的壓縮風(fēng)的輸人端與輸出端之間的角度為180°(輸入和輸出為重合狀態(tài)),其結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示:




布袋除塵器脈沖閥的工作原理

布袋除塵器脈沖閥的工作壓差一般在在0.3~0.4MPa之間。直角式脈沖閥與淹沒(méi)式脈沖閥的工作原理基本相同。

下文以間接式直角式脈沖閥為例進(jìn)行介紹。

當(dāng)壓縮風(fēng)在接通狀態(tài)時(shí),脈沖閥的大小膜片的后腔的受力面積和作用力均大于前腔,后腔氣體壓緊作用力也大于前腔,使得脈沖閥的大小膜片處于閉合狀態(tài)。當(dāng)脈沖控制儀輸入電磁信號(hào)時(shí)脈沖閥帶電,先導(dǎo)閥的柱狀銜鐵因?yàn)殡姶帕Φ淖饔孟蛏戏揭苿?dòng)。電磁閥首先將先導(dǎo)脈沖閥的卸荷孔在打開(kāi)狀態(tài)。卸荷孔常開(kāi)將先導(dǎo)脈沖閥的小膜片后腔壓縮空氣直接排出設(shè)備。膜片后腔的風(fēng)壓迅速降低使小膜片保持關(guān)閉狀態(tài)的作用力迅速小于直到最后處于打開(kāi)狀態(tài)。小膜片的動(dòng)作將大膜片處的卸荷孔和后腔接通。大膜片的后腔壓縮空氣的壓力迅速降低,促使大膜片保持關(guān)閉的作用力迅速變小。當(dāng)這個(gè)作用力持續(xù)變小至大膜片向上移動(dòng)時(shí),脈沖閥的壓縮空氣進(jìn)口和噴吹口瞬間就形成了開(kāi)啟接通狀態(tài)。高壓的壓縮空氣瞬間通過(guò)噴吹口進(jìn)入布袋內(nèi)部,壓縮空氣瞬間膨脹的體積和作用力從布袋端口至端部移動(dòng)完成布袋的脈沖振動(dòng)清灰工作。

當(dāng)電磁脈沖閥脈沖控制儀輸入電磁類信號(hào)消失后脈沖閥恢復(fù)到關(guān)閉狀態(tài)。首先,由于失電的原因電磁先導(dǎo)頭的復(fù)位彈簧帶動(dòng)電磁銜鐵復(fù)位。銜鐵會(huì)使卸荷孔關(guān)閉。其次,由于先導(dǎo)脈沖閥的小膜片后腔內(nèi)從阻尼孔進(jìn)入的壓縮空氣壓力不斷提高,在氣體壓力和復(fù)位彈簧的聯(lián)合作用力下小膜片會(huì)恢復(fù)到原有的關(guān)閉狀態(tài)。最后,脈沖閥的小膜片復(fù)位后將主脈沖閥的卸荷孔關(guān)閉。主脈沖閥阻尼孔進(jìn)入的壓縮風(fēng)壓力會(huì)不斷的提升。當(dāng)大膜片后腔壓力增加到關(guān)閉的作用力大于開(kāi)啟的作用力時(shí),大膜片就瞬間從開(kāi)啟狀態(tài)恢復(fù)到脈沖閥關(guān)閉狀態(tài)。

淹沒(méi)式脈沖閥的工作原理與直角式脈沖閥基本相同。由于淹沒(méi)式脈沖閥的結(jié)構(gòu)形式不同,在使用過(guò)程中減少了通過(guò)脈沖閥的壓力損失。這種結(jié)構(gòu)降低了除塵器對(duì)氣源噴吹壓力的要求。所以淹沒(méi)式脈沖閥更適合壓力較低的場(chǎng)合。另外,淹沒(méi)式脈沖閥也能降低能源消耗并延長(zhǎng)脈沖閥膜片的使用壽命。這也是淹沒(méi)式脈沖閥得到廣泛應(yīng)用的重要原因。

影響布袋除塵器脈沖閥的關(guān)鍵性能參數(shù)

布袋除塵器脈沖閥的性能判定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)廠家和國(guó)內(nèi)外的不同而不同。但是它的主要性能數(shù)據(jù)還可以參照以下性能參數(shù)進(jìn)行。

1、流通系數(shù)

它是衡量電磁脈沖閥性能參數(shù)的重要參數(shù)。流通系數(shù)越髙,說(shuō)明電磁脈沖閥的流通能力越好。也就說(shuō)明在同等噴吹條件下,除塵器的清灰效果越好。

2、噴吹壓力

脈沖閥噴吹壓力越大,引導(dǎo)的二次氣流越多。脈沖閥形成的壓縮風(fēng)流速會(huì)越大,布袋除塵器的清灰效果也就會(huì)越好。布袋除塵器布袋內(nèi)壓縮風(fēng)的壓降也會(huì)明顯下降。但是,除塵器脈沖閥的噴吹壓力過(guò)高,布袋的過(guò)濾面積較小時(shí)就會(huì)出現(xiàn)除塵器過(guò)度清灰的現(xiàn)象。在使用過(guò)程中曾多次出現(xiàn)噴吹壓力過(guò)高導(dǎo)致除塵器"冒灰的現(xiàn)場(chǎng)。因此,噴吹壓力過(guò)低或者過(guò)高都會(huì)影響除塵效果,一般脈沖閥的壓力設(shè)置在0.4MPa左右。

3、噴吹時(shí)間(開(kāi)關(guān)特性)

脈沖除塵器脈沖閥的噴吹時(shí)間越長(zhǎng),布袋除塵器的清灰效果也會(huì)越明顯。同時(shí),脈沖閥噴入布袋內(nèi)部的壓縮空氣的風(fēng)量也會(huì)越多。但是除塵器的噴吹時(shí)間如果增加到一定值后由于除塵集風(fēng)箱內(nèi)風(fēng)量等的原因,除塵器清灰效果的提升就會(huì)變得不再明顯。一般情況下,布袋式除塵器脈沖閥的噴吹時(shí)間設(shè)定在0.1~0.2s之間。噴吹時(shí)間對(duì)布袋內(nèi)壓力平均值的影響如圖所示。

4、噴吹周期(也稱為脈沖周期)

脈沖周期的長(zhǎng)短直接影響到除塵器布袋內(nèi)部的壓縮風(fēng)壓降。在不影響除塵器正常使用的條件下應(yīng)盡量將脈沖閥的脈沖周期時(shí)間延長(zhǎng)。這樣不僅減少壓縮空氣的消耗量,還可延長(zhǎng)脈沖閥膜片和布袋的使用壽命。一段時(shí)間內(nèi)附著在除塵布袋上的粉塵不會(huì)積累太多,清灰周期也不需過(guò)于頻繁。另外,噴吹周期的長(zhǎng)短還影響空壓機(jī)的耗電量。如脈沖的噴吹周期比較短,那么對(duì)壓縮空氣的消耗量也會(huì)增加。這樣壓縮空氣的需求量也變多,空壓機(jī)的電耗也會(huì)增多。反之則會(huì)降低空壓機(jī)的耗電量。另外,微細(xì)黏附性大的粉塵需縮短脈沖閥的噴吹周期,粗大、干燥的粉塵可適當(dāng)延長(zhǎng)脈沖閥的噴吹周期。一般情況下脈沖閥的噴吹周期設(shè)定在60s左右即可。

5、膜片使用壽命

按照電磁脈沖閥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求將電磁閥直接接人0.6MPa的壓縮空氣,輸入相應(yīng)要求的脈沖信號(hào),對(duì)輸入的電信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)。電磁脈沖閥能夠連續(xù)不斷或間斷累計(jì)產(chǎn)生噴吹的數(shù)值達(dá)到100萬(wàn)次時(shí)脈沖閥的大小膜片無(wú)破損使用的時(shí)間稱為膜片使用壽命。膜片作為電磁脈沖閥的易損件,它的使用材制為丁晴橡膠。膜片的使用壽命也反應(yīng)該產(chǎn)品性能優(yōu)劣的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。

6、壓縮空氣消耗量

壓縮空氣消耗量主要限制的因素比較多,但主要包括噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時(shí)間、結(jié)構(gòu)類型及通經(jīng)等因素。圖5為噴吹壓力條件下噴吹時(shí)間和脈沖閥耗氣量的關(guān)系。

除上述關(guān)鍵指標(biāo)外,影響電磁脈沖閥的指標(biāo)還包括開(kāi)啟電壓、關(guān)閉能力、耐壓性能、絕緣性能及溫濕度性能等。這些指標(biāo)共同決定了電磁脈沖閥的綜合性能。

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