除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。
除塵布袋——應用
煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。
垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。
瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。
鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾,微細物料回收,液、固分離。
化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。
采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
除塵布袋——工作原理
布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來 ,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要 及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。
除塵布袋——制作標準
除塵布袋的縱向縫線須牢固,平直且不得少于三條.除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線須牢固且不得少于二條.除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線須牢固且每邊不得少于二條.除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線,但須縫制二圈以上.除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm,除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻,袋縱向針碼不得小于15針/10cm,橫向針碼不少于12針/10cm;縫制好的布袋不得有漏洞,損傷缺陷;直徑大于200mm,長度大于5000mm的布袋應做拉伸試驗,其伸長量應符合要求。
a)不允許連續(xù)跳線且1m縫線內跳線不超過1針、1線、1處;
b)無浮線;
c)不允許連續(xù)掉道且1m內掉道不超過1處。
除塵布袋——結構設計及分類
除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋,振打式除塵布袋,反吹式除塵布袋。
根據(jù)形狀不同,還有圓袋型,扁袋型,信封型。
除塵布袋還有不同的袋口與袋底設計方式可供選擇。
1、加工方法
按加工方法主要分為機織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復合濾料除塵布袋三種。
1、機織濾料除塵器濾袋:用織機將相互垂直排列的經(jīng)紗線和緯紗線,按一定的組織規(guī)律織成的濾料,以字母W表示;
2、非織造濾料集塵濾袋:不經(jīng)過一般的紡紗和織造過程,直接將纖維成網(wǎng)或紗線成層,交錯、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料,以字母NW和具體加工方法的代號組成的復合字母表示;
3、復合濾料除塵布袋:用兩種以上方法制成或兩種以上材料復合而成的除塵布袋濾料,以字母C表示。
2、織物組織
按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。
1、平紋組織:這是簡單的織造形式,每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替,但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點,因此,這種織造組織已很少用作除塵濾料;
2、斜紋組織:是由二根上,四根下的經(jīng)紗同時與緯紗交織而成,經(jīng)緯紗交織點逐步向左或向右移動;斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布,機械強度略低,受力后易錯位,但其耐磨性好,除塵效率和清灰效果也較好,是機織濾料常用的一種組織;
3、鍛紋組織:可根據(jù)織物表面上所見的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點是平滑,表面有光澤,非常柔軟,彈性和透氣性好,同時由于紗線具有遷移性而易于清灰。
3、濾袋斷面形狀
按濾袋斷面形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種。
1、圓形:除塵濾袋為圓筒形。其規(guī)格用 直徑×長度 即 D×L(mm)表示;
2、扁形:除塵器濾袋為扁平形,其中包括矩形和梯形,其規(guī)格用 周長×長度 即P×L(mm)表示;
3、異形:形狀特異的濾袋,其規(guī)格以其構造的特征參數(shù)表示。
4、過濾方式
按過濾方式主要分為內濾式和外濾式兩種。
1、內濾式除塵布袋:含塵氣體經(jīng)過濾袋的內表面過濾后,粉塵被阻隔在濾袋的內表面上,這種過濾方式叫內濾式;
2、外濾式除塵器濾袋:含塵氣體經(jīng)過濾袋的外表面過濾后,粉塵被阻隔在濾袋的外表面上,這種過濾方式叫外濾式。
Figure SEQ Figure * ARABIC 1不同種類除塵布袋
除塵布袋——特點
濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。
1、毛細纖維吸油濾袋
由預過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%,大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。
吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍(具體因流體和油脂特性、流速而異)
2、絕對精度無縫濾袋
由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料,用以提供分層過濾;
內套大口徑濾芯,用以進一步增強整體的深層過濾效果,提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。過濾精度高為3um。領環(huán)為塑料環(huán)。
3、絲網(wǎng)濾袋
供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。過濾精度高20um
特點:絕對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。
除塵布袋使用——注意事項
1)新工藝舊布袋不應混裝,避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
2)布袋的老化。主要由于以下原因引起的,須進行原因調查,采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮;②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;③與水分發(fā)生反應。
3)濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。
4)更換下來的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待更換。
5)除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因,按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施:①暫時地加強清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更換布袋;③調整安裝和運行條件。